泉州头盔热压罐-头盔热压罐价格-诸城鲁贯通机械(商家)

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热压罐航空部件成型过程

1、热压罐成型工艺过程

预浸料制备-切割-铺叠-成型-后固化

一步：预浸料制备（纤维浸润树脂）

二步：预浸料裁剪（根据结构几何尺寸）手工下料/自动下料：拖刀、高频振荡刀、超声刀

三步：预浸料铺放

手动铺放：适合小型复杂结构，工程中需激光投影定位，过程中需要预压实。

自动铺放：自动铺带、自动铺丝适合大型相对简单结构

自动铺带技术优点：

a、适合大型结构件铺层

b、大幅度节省时间、劳力、速度较手工提高10倍。

c、节省原材料，头盔热压罐固化，废品率仅3%-5%（手工25%-30%）

应用实例：

a380中央翼盒、尾翼、襟翼、b787机翼蒙皮

自动铺丝技术：

优点（与atl相比）

适合于大曲面的制件

应用实例：b787机身、a380后机身非承压部件

第四步：封装

真空袋：提供真空环境

透气毡：保持真空袋内均一的真空压力（分压）

有孔隔离膜1：防止树脂流动至透气毡，但是需要小分子气体能够通过至透气毡

热压罐在生产过程中发生控温热电偶断线时，系统会给出断偶报警并立即自动切换到另一个正常热电偶作为控温热电偶。控制系统中的各项参数设定和调试，头盔热压罐工厂，能实现对用户各类工艺曲线及工艺过程的有效控制，控制误差符合热压罐主要技术指标要求。

1.安全方式罐门双安全联锁装置、罐体三安全联锁装置、

2.门锁闭保护：罐体内存在压力时无法打开

3.安全阀：高于罐体可承受压力时主动泄压

4.超温保护：具备一组独立的温度器，当罐体内温度高于设定温度时断开加热功能已防止发生危险