






工艺流程:
放入产品-----预烘-----真空-----浸漆-----回漆-----滴漆-----回余漆-----清洗-----固化-----成型
产品放入浸漆缸预烘,开始抽真空,当浸漆缸真空度达到-0.095mpa后,开始输漆,当油漆液面没过产品后,真空高压浸漆设备,停止输漆,开始浸漆,使产品表面在真空状态下均匀的覆盖一层漆,真空浸漆完成后通过贮罐真空形成负压,把漆回收至贮罐后,开始滴漆,滴完后打开回余漆阀将余漆回净,然后打开清洗罐清洗管道与锥底,清洗完毕后将溶剂回收至清洗罐;接着打开风机通过风力吹走产品上产生的一些粘连,2-3分钟后开启加热器使产品开始固化,控温时间可调,时间到后产品成型出缸。

vpi真空浸漆罐是一种用于处理和浸渍各种材料的设备,包括电线、电缆、电子元件等。它的工作原理是通过在真空环境---材料浸入热熔的树脂中,使其均匀地覆盖在材料表面。这种设备可以定制以满足不同用户的需求,包括尺寸、容量、温度控制等。定制vpi真空浸漆罐需要考虑的因素包括材料的性质、处理的工艺、设备的使用环境等。在定制过程中,需要与设备制造商进行详细的沟通和讨论,以---设备能够满足用户的需求。


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