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公司常备有热压罐,真空热压罐供应商,为客户提供体验及服务,可在本公司开展复合材料制品工艺试验,并可开展代加工生产。可为新老客户提供厂房规划以及生产线建设服务,本公司在传统热压罐技术上发展,热压罐供应商,可大幅度提供热压罐产能效率,---降低成本,可提供复合材料生产以及快速低成本生产的解决方案或生产服务,鱼竿热压罐供应商,本公司常备有热压罐,为客户提供体验及服务。热压罐主要用于金属/非金属胶接结构件和树脂基高强度玻璃纤维、碳纤维、硼纤维、芳纶纤维和环氧树脂复合材料热压固化成型关键设备。该设备可在对复合材料产品抽真空的情况下,实现加温、加压固化成型。



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绿色:能耗仅热压罐、烘箱工艺的10%以下,大幅度降低配电要求。
低成本:快速、低能耗、模具要求低,使成本大幅度低。
工艺复合性好,温度均匀性好,汽车配件热压罐供应商,批量一致性好。
热压罐工艺原理
1、利用热压罐内部的高温压缩气体产生压力对复合材料柸料进行加热加压以完成固化成型的方法
罐内气源有:空气、氮气、---
2、预浸料制备-切割-铺叠-成型-后固化
3、成型-罐中吸胶、与固化工艺热量传递、纤维密实、树脂固化、树脂流动、气泡形成与运动、残余应力与变形。


热压罐成型工艺也称真空袋—热压罐成型工艺,是生产用高纤维增强热固性塑料高强度构件的主要方法。基本工艺过程是,将预浸料叠层和其他工艺辅助材料组合在一起,构成一个真空袋组合系统,在热压罐中于一定压力(包括真空袋内的真空负压和袋外正压)和温度下固化,制成各种形状的制件。
由于袋内抽真空,所以能排除空气及物料内的挥发物。如需进行二次胶接的制件,可用热压罐法。
热压罐成型用模具要根据制件形状而定。外表面要求光滑的制件常用阴模;反之,则用阳模。模具材料根据制件的数量、纤维增强复合材料制件的树脂类型、固化温度和表面粗糙度要求等,可选用钢、铝或纤维增强复合材料等材料。选用模具材料时,还要考虑其线膨胀性能。
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